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新舊動能轉換南潯木業(yè)行業(yè)新增產值59.7億元

2023-12-01來源：浙江生態(tài)環(huán)境熱度：6887

木業(yè)是湖州市南潯區(qū)傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)之一，全區(qū)家具、膠合板、地板、木線條等各類木業(yè)企業(yè)達上千家，初步形成了以實木地板、家具、膠合板等制造和木線條加工的四大主導產業(yè)。針對傳統(tǒng)木業(yè)數(shù)量多、能耗高、污染重、產品附加值低等問題，湖州市南潯區(qū)以“無廢城市”建設為引領，通過綜合治理推動產業(yè)綠色轉型升級和資源循環(huán)利用。經過新舊動能轉換，木業(yè)行業(yè)新增產值59.7億元、稅收達4億元，逐步走出了一條資源化、減量化、產業(yè)化的木業(yè)全產業(yè)鏈式再生利用之路，不斷助力木業(yè)產業(yè)高質量發(fā)展。

綜合施策，破解前端治理難題

全省率先推廣實施源頭替代的基礎上，強化木業(yè)企業(yè)免漆、水性涂料等低VOCs（揮發(fā)性有機物）含量涂料的使用，推動區(qū)域VOCs源頭減排、減少危廢產生量，通過油性漆改水性漆工藝，全區(qū)木業(yè)企業(yè)廢油漆桶年處理量下降30%，漆渣年產生量下降20%，含漆廢液減少近50%。

依托全市首個活性炭集中脫附再生中心平臺，率先推廣應用顆粒炭再生治理模式，與蜂窩炭吸附等低效治理技術相比，采用顆粒炭統(tǒng)一再生治理模式可有效降低綜合成本17.6%-38%，成功破解了VOCs處置效率低、處置成本高、適用范圍小等難題。通過改良使用顆粒炭后，企業(yè)實現(xiàn)廢活性炭循環(huán)利用率達100%。目前，全區(qū)共有100余家木業(yè)企業(yè)納入該平臺，減少轄區(qū)VOCs排放量約10%。

整合集聚，推動中端綠色轉型

聯(lián)合區(qū)級部門、各鎮(zhèn)街組建“聯(lián)合調查組”，圍繞全區(qū)300余家規(guī)上木業(yè)企業(yè)產品、產能、規(guī)模、技術等方面情況深入排摸，形成調查分析報告，并深入開展整治提升行動，優(yōu)化生產工藝、引入智能設備、迭代治污設施，深入打造高端木業(yè)集聚區(qū)，推動木業(yè)綠色轉型升級，全力將木業(yè)打造成“無廢行業(yè)”。

通過將生產線配套升級平板UV漆輥涂線、安裝密閉集氣罩、配備RCO催化燃燒設備等技術創(chuàng)新手段，水性稀釋劑、輔助原材料用量減少近50%，固危廢產生量下降20%。2022年，實現(xiàn)全區(qū)木業(yè)行業(yè)總產值超130億元，年產值超億元企業(yè)達16家、10億元以上企業(yè)2家。截至目前，全區(qū)木業(yè)行業(yè)工業(yè)固廢利用率達99.97%；通過搭建木業(yè)產業(yè)供應鏈平臺，實現(xiàn)木業(yè)原材料循環(huán)利用率100%。

創(chuàng)新延鏈，促進末端增產增收

在下游端配套建設30家生物質顆粒再生企業(yè)，年利用轄區(qū)內木業(yè)企業(yè)產生的邊角料、木屑近200萬噸，年產生物質顆粒67.1萬噸，新增工業(yè)產值近6億元。延伸木業(yè)與包裝、裝飾、家居等配套產業(yè)融合，增加后端木業(yè)產品附加值，將木屑邊角料集中回收利用，加工成木制托盤、木制掛件等二次產品售賣，實現(xiàn)“變廢為寶”。

聯(lián)結實木地板、家具、膠合板等制造和木線條加工的“主導產業(yè)聯(lián)盟”，打造一批標桿示范企業(yè)，帶動解決全區(qū)1萬余人就業(yè)難題，實現(xiàn)木業(yè)產業(yè)稅收5.57億元，占全區(qū)稅收收入近9%，直接帶動相關木業(yè)從業(yè)人員平均工資上漲20%左右。