山東壽光晨鳴板材10月份再奪高產(chǎn)

    隨著氣溫的降低，板材生產(chǎn)線的產(chǎn)量會(huì)隨之下降。然而，壽光晨鳴板材通過(guò)設(shè)備改造和工藝優(yōu)化調(diào)整，使10月份纖維板產(chǎn)量再次突破9000立方米大關(guān)，較去年同期增長(zhǎng)248立方米，取得了良好的成績(jī)。

    為滿足生產(chǎn)需求，壽光晨鳴板材加大設(shè)備改造力度，對(duì)現(xiàn)有的煙氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造，將原來(lái)熱油爐排放的廢煙氣首先進(jìn)行凈化處理，再進(jìn)行利用，大大提高了干燥進(jìn)風(fēng)口的空氣溫度，與改造前相比溫度提高近20攝氏度，有效地保證了生產(chǎn)線的車(chē)速，并且每天可節(jié)約蒸汽近10噸，月節(jié)約生產(chǎn)成本30萬(wàn)余元。同時(shí)，針對(duì)冬季氣溫低且晝夜溫差大的實(shí)際情況，公司組織相關(guān)人員對(duì)鋪裝段門(mén)窗進(jìn)行了密封，并隨天氣變化及時(shí)開(kāi)啟暖風(fēng)系統(tǒng)，確保車(chē)間內(nèi)溫度達(dá)到29攝氏度以上，避免車(chē)速受到影響。在確保產(chǎn)量的前提下，通過(guò)積極與供貨商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，對(duì)高纖板車(chē)間熱磨機(jī)磨片齒型進(jìn)行了改造，由原來(lái)的002齒型改為115-215型磨片，每立方米纖維板可節(jié)約電耗15Kwh，月可降低生產(chǎn)成本4萬(wàn)元。

    在工藝優(yōu)化方面，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)整摩爾比與化工原料的配比參數(shù)，徹底解決了薄板車(chē)速提高易導(dǎo)致板面起毛問(wèn)題，既保證了車(chē)速又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于班組與班組之間纖維粗細(xì)不均勻問(wèn)題，公司在主控室內(nèi)設(shè)置多個(gè)樣板，對(duì)各班組數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比，查找問(wèn)題與不足，取得了較好效果。

免責(zé)聲明：凡注明稿件來(lái)源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊(cè)發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)作者聯(lián)系我們刪除，同時(shí)對(duì)于用戶評(píng)論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。