家具業(yè)弊端凸顯 政策推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級
今年11月18日,山東省委副書記、省長郭樹清專門針對家具行業(yè)召開了家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專題會議。他強調(diào),要充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用,更好發(fā)揮政府作用,引導(dǎo)家具產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
據(jù)了解,這是今年以來省級政府**出面引導(dǎo)家具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。家具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫在眉睫。
"過冬"和"產(chǎn)業(yè)升級"兩個詞應(yīng)該是今年家具行業(yè)討論最多的詞匯,而早在2008年,"過冬"這個詞匯就已經(jīng)被提出了,"產(chǎn)業(yè)升級"也在2011年傳遍大江南北。家具行業(yè)的發(fā)展也必然需要緊隨國家的發(fā)展步伐,在政策推進(jìn)下,今年的"冬天"必然成為家具行業(yè)實現(xiàn)"產(chǎn)業(yè)升級"的拐點,加速家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
七大弊端困擾家具行業(yè)
作為全球**的家具生產(chǎn)國和出口國之一,我國家具行業(yè)的發(fā)展直接影響著全球家具行業(yè)的發(fā)展。但不得不注意的是,我國家具行業(yè)的弊端也很明顯。
家具行業(yè)的弊端主要反應(yīng)在以下幾方面。首先,家具生產(chǎn)多以"物美價廉"著稱,售價較低,生產(chǎn)效率低下;其次,缺乏獨到設(shè)計,抄襲模仿普遍;再次,自主知識產(chǎn)權(quán)品牌內(nèi)涵塑造缺失,品牌意識沒有建立;第四,家具生產(chǎn)專業(yè)化不足,簡單化造型、模仿化設(shè)計在中小企業(yè)中普遍存在;第五,短期行為破壞市場。家具業(yè)不注意市場培育,不肯花力氣研究市場和引導(dǎo)消費,以及提高消費者消費水平和意識,短期生產(chǎn)銷售行為普遍,不可避免地造成混亂盲目的市場局面;第六,缺乏有效管理。多數(shù)家具生產(chǎn)廠家都是老板說了算,在財務(wù)管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、庫存管理、進(jìn)貨管理、工資管理等環(huán)節(jié)上,沒有相應(yīng)的管理制度及措施,管理方式簡單、粗放,管理人才數(shù)量少、水平低,家族式管理、經(jīng)驗式管理、行政式管理現(xiàn)象普遍;最后,家具出口以加工為主,外資企業(yè)占很大比重,而且出口集中度較高,受國際市場影響較大。
出口壓力增加轉(zhuǎn)型內(nèi)銷
今年,家具出口繼2009年**出現(xiàn)負(fù)增長后再次出現(xiàn)負(fù)增長,家具出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷迫在眉睫。中國家具協(xié)會理事長朱長嶺透露,今年上半年家具出口產(chǎn)值為246.14億美元,同比下降5.83%,這也是繼2009年之后第二次出現(xiàn)負(fù)增長。
我國已有不少企業(yè)正在逐漸從外銷或代工中走出,為提高毛利和市場空間,紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷,從純代工生產(chǎn)發(fā)展到設(shè)計、生產(chǎn)獨自完成,甚至開始打造品牌、自建渠道。朱長嶺說,出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷對于部分出口企業(yè)來說,產(chǎn)品設(shè)計和制造問題應(yīng)該不是很大,近年來流行的歐美風(fēng)格也正是這些出口企業(yè)所擅長的,因此渠道建設(shè)和客戶服務(wù)應(yīng)該是出口企業(yè)急需加強的方面。
而內(nèi)銷市場飽和度也與日俱增,出口型企業(yè)的大批量回歸,對其影響力不可小窺,競爭壓力越來越大。家具企業(yè)固守以往的經(jīng)營策略,只能使其的競爭實力越來越弱,轉(zhuǎn)型勢在必行。
地方鼓勵轉(zhuǎn)型求發(fā)展
早在2011年,廣東順德就在向國家申報智能制造示范試驗區(qū)等,希望以此為契機轉(zhuǎn)變方式、調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),謀求產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。在此機遇下,區(qū)政府集中資源推動龍江家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展、支持產(chǎn)業(yè)研合作,加速龍江家具產(chǎn)業(yè)的品牌化和規(guī)模化水平,完善家具產(chǎn)業(yè)鏈配套,推動龍江家具產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端延伸。 廣東省家具協(xié)會會長王克提出,龍江家具要從"單打獨斗"走向"組合拳"
江西省贛州市南康區(qū)積極推進(jìn)南康家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作,一大批企業(yè)積極響應(yīng)號召,帶頭轉(zhuǎn)型升級,不斷加大資金投入,完成了技術(shù)改造,淘汰了一批落后的裝備,引進(jìn)了具有國內(nèi)先進(jìn)水平的數(shù)控設(shè)備,不僅改善了員工的勞動強度,提升了勞動生產(chǎn)率,還增加了產(chǎn)品的科技含量,為改變同質(zhì)化競爭開辟了新的途徑。
免責(zé)聲明:凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布,本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的;如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題,請作者聯(lián)系我們刪除,同時對于用戶評論等信息,本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
