雕刻刀具磨制過程中的常見錯(cuò)誤

    雕刻刀具磨制過程中的常見錯(cuò)誤。從磨刀的步驟上應(yīng)注意以下常見錯(cuò)誤：

　　1、刀具開半平面與刀桿軸線不平行

　　刀具開半平面與刀桿軸線不平行會(huì)造成刀具測(cè)量困難，前大后小或者前小后大，測(cè)量位置不同，尺寸就不同。開半不準(zhǔn)確，從而造成刀具質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　2、刀具開半速度、磨削錐度速度過快

　　刀具開半速度、磨削錐度速度過快對(duì)刀具材質(zhì)、硬度不會(huì)造成大的影響，但是當(dāng)速度過快時(shí)，磨削位置溫度升高很快，刀具前后溫差較大，特別容易形成微觀裂紋（即溫度裂），刀具使用過程中很很容易產(chǎn)生崩刃，造成損壞。

　　3、刀具偏心

　　磨刀機(jī)的收管不正，會(huì)使磨出的刀具直徑出現(xiàn)偏大或偏小，使用40X放大鏡就很難測(cè)量出準(zhǔn)確值。偏小時(shí)，刀具排屑不好；偏大時(shí)，刀具強(qiáng)度減弱，易折斷。

　　4、點(diǎn)尖問題

　　刀具的點(diǎn)尖出現(xiàn)的問題主要是角度點(diǎn)反。刃偏角點(diǎn)反會(huì)使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽內(nèi)；刃偏角點(diǎn)的過大，底面殘料過多，不平整。

　　副后角點(diǎn)反有兩種情況，過大時(shí)會(huì)使刀具與工件劇烈摩擦，切削阻力加大，刀具很容易折斷；點(diǎn)反較小時(shí)，加工底面金屬劈花效果，非金屬底面不平，會(huì)有熔屑粘在材料上。

　　副后角過大，刀具鋒利，易磨損，壽命低。

　　以上這些問題都是在磨刀過程種經(jīng)常出現(xiàn)的，尤其是點(diǎn)尖過程，新手掌握起來有一定的難度，為了保證點(diǎn)尖角度、尺寸的準(zhǔn)確性，可以使用磨刀機(jī)磨削的方式，參照牛鼻刀具的修磨方式，從而能夠保證刀具的精度。

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