搶抓數字化轉型新機遇 東莞構筑家具業(yè)新“護城河”

作為中國家具制造名城，東莞家具產業(yè)馳名中外。作為東莞特色產業(yè)，如何在數字經濟時代搶抓數字化轉型新機遇，是家具產業(yè)實現高質量發(fā)展的一道必答題。

今年年初，東莞提出推動家具產業(yè)集群數字化轉型，明確轉型目標為個性化定制轉型，利用數字技術貫通家具產業(yè)前中后端，從制造業(yè)務向價值鏈兩端高附加值延伸，到2025年，實現從“生產+銷售”向“產品+服務”轉變。

業(yè)內人士表示，與其他產業(yè)不同，家具業(yè)在較大程度上仍屬于非標行業(yè)，產品材料品類多、工序復雜、訂單量小，其數字化轉型很難一步到位。盡管一些龍頭企業(yè)已經率先實現數字化，但東莞家具產業(yè)數字化轉型仍處于初級階段。

中國家具品牌聯盟副主席林國榮表示，東莞家具業(yè)大多以生產高端家居產品為主，這也導致東莞家具產業(yè)數字化轉型難度更高。“但東莞優(yōu)勢同樣明顯，以華為云、先知大數據等工業(yè)互聯網平臺為依托，家具產業(yè)在數字化轉型中將具備極大技術優(yōu)勢，將為東莞家具產業(yè)集群數字化轉型探索出更具本土特色的解決方案?！?

行業(yè)數字化轉型仍處于初級

按照東莞規(guī)劃的數字化轉型路線圖，家具產業(yè)集群數字化轉型主要涉及四部分：龍頭企業(yè)打造數字化轉型系統集成解決方案；支持企業(yè)改造生產線，發(fā)展智能化、協同化、柔性化生產加工模式，推動企業(yè)向個性化定制、模塊化家具等新型生產模式轉型；推廣應用虛擬仿真、3D設計等先進家具設計技術，加強與智能家居系統配套聯動的家具產品智能化設計；引導企業(yè)精準掌握終端零售情況。

但梳理東莞家具產業(yè)數字化進程可發(fā)現，除龍頭企業(yè)“一騎絕塵”外，絕大部分企業(yè)則是根據自身實際“小步慢跑”，并不急于全方位布局數字化，家具產業(yè)數字化轉型呈現出兩極化現象。

慕思健康睡眠股份有限公司是東莞家具業(yè)唯 一上市企業(yè)，作為行業(yè)龍頭，其無疑是東莞家具產業(yè)數字化轉型的“領跑者”。走進慕思智能化數字工廠，工業(yè)互聯網大屏將各類設備布局和實時進度盡收云端。生產區(qū)內，床網彈簧機智能成型串網，自動圍邊機有序作業(yè)。

由于產品非標，家居行業(yè)一直面臨個性化生產成本過高、過于依賴人力等諸多痛點。而慕思通過搭建基于軟體家具行業(yè)的工業(yè)4.0智能制造體系，給工廠裝上“智慧大腦”，讓定制家居擁有柔性生產線，并進行模塊化、規(guī)模化生產。

近年來，慕思引入西門子等世界一 流的自動、智能化設備和工業(yè)流程，同時配套智能決策管理平臺，集成CRM、SAP、MES、WMS等全系統，打通訂單一體化生產流程，生產人員可對每一個產品的系統數據實時監(jiān)控和分析。按需定制C2M商業(yè)模式，可根據客戶個性化、非標定制生產需求，迅速排產?？蛻魪南掠唵蔚疆a品交付均為全自動、可視化流程，成為中國家具制造行業(yè)自動化程度**的生產車間之一。

不同于慕思，東莞市創(chuàng)域實業(yè)有限公司在數字化轉型路上則選擇“逐步轉”。7月初，創(chuàng)域牽手莞企數夫，完成ERP系統升級結案，已上線業(yè)務管理、集團運營、材料管理等17大模塊。通過數夫ERP系統，創(chuàng)域集團打通物資管控、成品倉管理、銷售、采購等環(huán)節(jié)的數據共享，實現品牌端與工廠端數據傳輸，提高生產效率、降低錯誤率。

南方財經全媒體記者了解到，作為數字化轉型第 一步，東莞眾多家具企業(yè)已入駐ERP系統。但大多數企業(yè)只打通了內部管理環(huán)節(jié)，對接前端的供應鏈、后端營銷、門店終端和服務環(huán)節(jié)，還未完全實現一體化和全流程數字化。而生產線的數字化改造，更是由于成本過高、工藝復雜等原因，仍處于起始階段。

“目前我們的數字化設備只針對開料、封邊、打孔等前期標準化環(huán)節(jié)，去年我們針對木門花紋制造方面，引進了一臺設備，可以實現數字化三維切割。但我們有40多個工序，比較復雜，部分工藝數字化設備還是很難實現。”創(chuàng)域集團董事長林國榮介紹。

讓產品與設計率先數字化

多位業(yè)內人士表示，東莞大多以生產高端家居產品為主，對工藝要求極高，數字化轉型難度更高。以戎馬家具為例，作為一家擁有全球專業(yè)設計師及研發(fā)團隊的高新技術企業(yè)，主產沙發(fā)從釘架、裝棉、捫皮等十多個工序，均是工人手工完成。“沙發(fā)做得好不好看，飽滿與否，均要靠手工實現?！比竹R家具技術人員表示。

同時，政府提倡企業(yè)向個性化定制、模塊化家具等新型生產模式轉型，需根據客戶需求調整工藝，也面臨著非標準化環(huán)節(jié)多、量少難以規(guī)?；a出等問題。

面對轉型難題，諸多企業(yè)紛紛轉向突圍，讓產品與設計率先數字化，通過推廣應用虛擬仿真、3D設計等先進技術，強化細分人群，加強智能家居系統與產品迭代升級，向高附加值環(huán)節(jié)攀升。

“我們目前首先將產品設計數字化，今年通過AI智能設計，實現了展示廳的虛擬仿真，消費者可以在互聯網上交互式體驗產品，加快了我們柔性生產的數字化進程。”創(chuàng)域集團董事長林國榮表示。

運用工業(yè)4.0核心技術，將互聯網、大數據、物聯網等與工業(yè)生產結合，打造柔性化生產鏈條，實現工廠、消費者、產品和信息數據的互聯，逐步實現生產服務化，是家具行業(yè)的必然方向。而軟體家具作為家居行業(yè)中與人交互性、體驗感最強的重要版圖，已給家具行業(yè)帶來新增長點。相關統計數據顯示，預計到2023年，全球智能家居市場規(guī)模將達到5100億元。智能家居具備的巨大市場空間，吸引各大企業(yè)紛紛入局，東莞家具產業(yè)的數字化轉型，便是其中的縮影。

在智能家居領域，慕思很早便在業(yè)內打造出“量身定制個人專屬的健康睡眠系統”。**研制的T10智能健康睡眠系統，可通過床墊內置傳感器，實現心率、打鼾、深淺睡眠等監(jiān)測。當用戶出現睡眠問題時，Legend26智慧健康睡眠系統會量身定做睡眠解決方案，提供睡眠音樂、CBTI等心理干預指導，實現智慧健康睡眠生態(tài)系統閉環(huán)管理。

作為國內首批以智能家具為切入點布局智能家居的企業(yè)，戎馬家具的適居之家品牌，成為最早享受到智能家居行業(yè)利好的企業(yè)之一。走進戎馬家具全屋智能展廳，借助“人工智能+物聯網”技術，客戶向人工智能“小樂”發(fā)出指令：打開觀影模式，屋內的窗簾便自動關閉，沙發(fā)也調整到舒適角度。適居之家將人工智能、物聯網技術注入沙發(fā)、床等家具用品，打造出“智慧家庭”。

細觀東莞家具產業(yè)集群數字化轉型歷程可看到，積極融入智能家居發(fā)展潮流，是東莞家具產業(yè)數字化轉型的一大亮點。而以自有智慧平臺為基礎，打造可對外開放云平臺接口，接入如華為鴻蒙系統，推動家居朝向智能物聯健康場域升維，將是未來產業(yè)集群數字化轉型的重要方向。

大數據與人工智能深度賦能產業(yè)

南方財經全媒體記者調研發(fā)現，盡管走在數字化轉型前列，且東莞家具產業(yè)集群式發(fā)展已成大勢，但由于不同企業(yè)生產經營模式、與產業(yè)鏈嵌入程度不同，龍頭家具企業(yè)并未輸出一套可統一適用于行業(yè)的數字化轉型集成解決方案，每個企業(yè)的數字化系統、設備、方向等均自主定制，信息孤島現狀明顯，家具產業(yè)集群數字化轉型依舊維持“單打獨斗”局面。

憑借早年深耕工業(yè)軟件的基礎，具有一定互聯網基因的佛山維尚家具，曾一躍成為定制家居行業(yè)標桿企業(yè)，并主動為行業(yè)上下游企業(yè)提供數智化轉型解決方案，塑造了一條家具企業(yè)數字化轉型的經典路徑。而在東莞，這樣的案例也即將誕生。

走進位于松山湖的界面科技有限公司，不大的實驗室里，數臺6軸工業(yè)機器人和自動化設備正進行各類產品的研發(fā)生產。

作為一家在家具行業(yè)從事供應端技術開發(fā)、渠道拓展的科技型創(chuàng)新企業(yè)，界面科技在使用工業(yè)6軸機器人進行包括板料、方料、軟體材料的銑削、曲面成型等加工工藝及配套工裝設備方面，積累了諸多技術經驗，其主要應用于單件到小批量生產，面向廣大中小型家具企業(yè)。

“在實木家具方面，技術初步可以滿足部分高端客戶的定制化需求，同時由于產品和工藝數據庫的建立，機器人生產工藝使得單件到小批量的即需即產成為可能?！苯缑婵萍技夹g部負責人王懷群說。

目前，界面科技正積極和東莞中小型家具企業(yè)尋求合作，“希望構建可賦能中小企業(yè)的智能家具生產單元，真正解決中小型家具企業(yè)在數字化轉型中的實際困難，推出可落地的家具行業(yè)智能制造系統解決方案。”公司創(chuàng)始人姜瑋表示。

在解決企業(yè)間信息孤島方面，東莞家具企業(yè)積極借助華為云、先知大數據等工業(yè)互聯網平臺進行數字化轉型。林國榮告訴南方財經全媒體記者，自己已單獨成立一家技術公司，攜手華為打造“數據魔方”?！拔覀兿Ｍc華為一起打造一款解決方案，用一個中心平臺鏈接融合行業(yè)不同軟件、系統。企業(yè)攜自身數據進駐，作為對等交換，平臺將為企業(yè)提供相應用戶畫像分析、基于大數據的物流匹配服務等?！?

“讓大數據與人工智能技術深度賦能產業(yè)，是未來東莞家具產業(yè)數字化轉型的核心目標?！绷謬鴺s表示。

免責聲明：凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布，本網轉載出于傳遞更多信息的目的；如轉載稿和圖片涉及版權問題，請作者聯系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。